特征　　Cool Type滚珠丝杠产品系列之原理为在螺帽内通过经由强制冷却之液体，以降低滚珠丝杠操作在高速运转时之热源产生与热膨胀现象，以达到高速化与高精度的目的。　　液体在螺帽里所设计之冷却空间内循环流动，并与如图8.8所示之冷却机进行热交换作用。本型式产品极适合应用在全电式射出成型机(electric-driv

优化设计　　利用计算机仿真与有限元素分析，使Cool Type滚珠丝杠具有..的热抑制功能与高可靠度的结构。　　提升更高的运转速度，并可达200,000之**Dm-N值　　Cool Type滚珠丝杠可消弭因高速运转而产生的温升问题，反之因具备稳定的温控功能而能提升更高的运转速度。　　避免热变形　　Cool Type

体积小，精度高　　螺帽和支撑轴承一体成型，因此螺帽体积小，支撑轴承之接触角为45°，可承受较大的轴向负荷，及组合高精度。　　组装容易　　只要用螺丝将螺帽与轴承座锁定，即可简单获得螺帽旋转式滚珠丝杠机构。　　高进给　　丝杠固定，因此没有丝杠旋转时的惯性力，用于细长比大的滚珠丝杠亦能高速进给，并可选用较小驱动力的马达。

体积小，精度高　　螺帽和支撑轴承一体成型，因此螺帽体积小，支撑轴承之接触角为45°，可承受较大的轴向负荷，及组合高精度。　　组装容易　　只要用螺丝将螺帽与轴承座锁定，即可简单获得螺帽旋转式滚珠丝杠机构。　　高进给　　丝杠固定，因此没有丝杠旋转时的惯性力，用于细长比大的滚珠丝杠亦能高速进给，并可选用较小驱动力的马达。

重负荷　　与一般之标准品比较，其额定负荷大幅提升约2~3倍以上，可承受较大的轴向负荷与高加减速之特性。重负荷短行程之滚珠丝杠，使用于全电式射出成形机，其润滑位置的配置极为重要，HIWIN对此有特别设计。　　精度　　精密等级以JIS C5和JIS C7级为主。　　高速耐久性　　加强滚珠循环部位的强度设计，可延长在高加

E2自润式滚珠丝杠的润滑点位于螺帽内部，藉由润滑装置均匀涂覆于丝杠表面的滚珠滚动螺旋槽，达到..佳的润滑效果。

盖式滚珠丝杠是由丝杠、螺帽、钢珠及端盖组合而成。螺帽上加工一轴向贯穿孔作为钢珠回流，从丝杠的螺旋沟槽进入端盖后通过贯穿孔再回到螺旋沟槽，做无限循环运动。此一设计使钢珠得以行经螺帽的前后两端，由于所有螺旋沟槽上都布满有效滚珠，因此在相同动负荷下，螺帽长度较传统设计短。

内循环滚珠丝杠是由丝杠、螺帽、钢珠及回流盖组合而成。钢珠采单圈循环，以回流盖跨越连接两相邻珠槽，钢珠通过回流盖改变进行方向，构成单一封闭回流路径。由于回流盖组装在螺帽内部，因此称之为内循环滚珠丝杠。

外循环滚珠丝杠是由螺杆、螺帽、钢珠、弯管及固定块组合而成。钢珠介于螺杆与螺帽之中，从丝杠的螺旋沟槽进入弯管后通过弯管再回到螺旋沟槽，做无限循环运动。弯管装置在螺帽外部，此种型态称为外循环滚珠丝杠。

高速传动　　循环组件具有优化的切线回流设计，故高强度的结构与材质搭配理想的循环路径设计容许更高的丝杠转速，Dm-N值可达160,000。　　高加减速　　特有回流组件的路径与强度设计，使受运动钢珠冲击值下降，故可承受高DN 值及瞬间高加减速的操作环境。　　低振动及运转平顺　　优化切线回流路径的循环组件，让滚珠运行的阻